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Los termoplásticos son dieléctricos. Pueden soportar fácilmente una carga eléctrica y son inmunes a la corrosión en el sentido convencional.
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Los termoplásticos conservan más la tersura que el metal. Las superficies suaves de los termoplásticos son desfavorables a la proliferación de microorganismos.
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Los termoplásticos duran más que el metal. Las válvulas Asahi/America están diseñadas para durar muchos años, incluso si están en contacto con los líquidos más corrosivos.
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Los termoplásticos no contaminan los líquidos que transportan. La oxidación y la contaminación de metal que trae consigo no existen. Los termoplásticos tiene una mayor pureza de sistema que los metales.
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Los termoplásticos tienen mejores propiedades de resistencia química que la mayor parte de los metales.
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Los termoplásticos tienen una resistencia a la corrosión más efectiva que el metal. A consecuencia de esto, las tuberías y válvulas de termoplásticos se usan en muchas industrias, como la de semiconductores, minería, pulpa y papel, deposición electrolítica, impresión, rellenos sanitarios, acuacultura, tratamiento de agua residual, acuarios, parques temáticos y buques de cruceros. Las normativas gubernamentales, especialmente las de la Agencia de Protección Ambiental (EPA) favorecen las propiedades de resistencia a la corrosión de los termoplásticos.
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Los costos totales de materiales e instalación de los termoplásticos son menores que con los sistemas de metales convencionales.
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Los termoplásticos son más eficaces que los metales. Hay numerosas eficiencias operativas relacionadas con los termoplásticos por encima de los metales. Las ventajas incluyen que son químicamente inertes, su resistencia a la permeación y a la absorción de impurezas, abrasión y resistencia al congelamiento. Además, con los termoplásticos no se requiere examen con boroscopio ni pasivación.
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En los últimos años ha habido más avances significativos en el campo de los termoplásticos que en el de los metales. Los avances en los termoplásticos han hecho posible la resistencia y la tolerancia al calor y la presión necesarias para la gran mayoría de aplicaciones de flujo de fluidos.
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Los termoplásticos se instalan con más facilidad que los metales. Entre sus características están el peso liviano, una buena maniobrabilidad y tamaños compacto, que contribuyen a la facilidad de instalación.
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Constantemente se están descubriendo nuevas ventajas de usar termoplásticos. La falta de conocimiento acerca de las ventajas de usar termoplásticos es una de las principales razones para una lenta penetración en diversas industrias. Asahi/America está tratando activamente de informar a los usuarios finales para que se actualicen a sistemas termoplásticos.
Los tipos más comunes de termoplásticos y elastómeros
PVC (CLORURO DE POLIVINILO) Tipo 1 Clase de celda 12454-A
Asahi/America usa un polímero PVC no plastificado en todas sus válvulas de PVC. PVC tiene mucho atractivo debido a su fiabilidad, disponibilidad y por ser de relativamente bajo costo. Este material tiene resistencia química, fortaleza, rigidez y módulo de elasticidad excelentes y se puede unir con cementado, roscado o brida. El PVC tiene una conductividad térmica menor que los metales y con frecuencia no se tiene que aislar. Resiste el ataque de casi todos los ácidos y álcalis fuertes, así como de gasolina, queroseno, alcoholes e hidrocarburos alifáticos y soluciones salinas. Los compuestos orgánicos clorados aromáticos, disolventes de laca, ésteres y disolventes polares como las cetonas no afectan las propiedades químicas del PVC. Su bajo costo y el saldo general de propiedades hacen del PVC el material mejor equipado para la más amplia gama de aplicaciones corrosivas. Es excelente para sistemas químicos y de deposición electrolítica industriales, agua desionizada, irrigación y sistemas de drenaje. Intervalo de temperatura de –30 a 140°F.
PTFE – Teflon® (POLITETRAFLUOROETILENO)
Este fluorocarburo ampliamente usado es casi insoluble y químicamente inerte. El Teflon, en aplicación en superficie de rodamientos, tiene una lubricidad natural que hace que la lubricación sea totalmente innecesaria y tiene un coeficiente de fricción inherentemente bajo. Su alta fuerza de unión mejora sus propiedades de resistencia química. La superficie no adherente del Teflon y su ausencia de permeabilidad también contribuye a su amplia variedad de usos. Tiene una alta estabilidad térmica, no es inflamable y muestra una baja constante dieléctrica. Su límite de temperatura máxima es 250° F.
PVDF (FLUORURO DE POLIVINILIDENO) Tipo II
Este fluorocarburo de alto peso molecular tiene resistencia a la abrasión, propiedades químicas y mecánicas superiores. Mantiene estas características en un intervalo de temperatura de -40 a 250 °C. El PVDF es el más fuerte y pesado de los termoplásticos, y posee propiedades dieléctricas. No resulta afectado por la exposición a la luz ultravioleta y no promueve el crecimiento de hongos. Excelente para aplicaciones de alta pureza. El PVDF se puede unir por fusión de termosello, roscado o brida. El PVDF es el único termoplástico resistente al cloro, bromo y otros halógenos secos o húmedos. Es altamente resistente a casi todos los ácidos y bases fuertes, alifáticos, aromáticos, alcoholes y disolventes clorados, pero no se recomienda para cetonas o ésteres.
CPVC (CLORURO DE POLIVINILO CLORADO) Tipo 4 Clase de celda 23567-A
Las propiedades de resistencia química del CPVC y sus ventajas son muy similares a las del PVC; sin embargo, su intervalo de temperatura de operación es superior (195 °F) que el del PVC, debido a su mayor contenido de cloro. Con frecuencia se agrega fibra de vidrio como refuerzo para mejorar su resistencia mecánica, rigidez y estabilidad dimensional. El material de PP se puede unir por cementado, roscado o brida. No se recomienda para usarse con hidrocarburos clorados o halogenados, ésteres o disolventes polares como cetonas. Es adecuado para líquidos corrosivos calientes, sistemas de agua caliente o fría y compuestos químicos inorgánicos fuera de los límites de temperatura del PVC. Se deberá especificar en algunas instancias en las que se manejan líquidos corrosivos calientes en que se requiere un margen de seguridad adicional.
PP (POLIPROPILENO) Tipo 1 Clase de celda PP0210867272
El PP es un miembro de la familia de las poliolefinas y es uno de los plásticos más livianos conocidos. Es altamente cristalino; por eso es fuerte y duro. Posee excelente resistencia química (pero es menos resistente químicamente que el PVC) a muchos ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. El PP no se recomienda para usarse con aromáticos, ácidos oxidantes fuertes, halógenos o hidrocarburos halogenados. El PP se puede degradar por la exposición a la radiación UV, así que las aplicaciones a la intemperie deberán incluir estabilizadores UV. El PP se puede unir por fusión de termosello, roscado o brida. Es adecuado para soluciones cáusticas y es útil para materiales que lleven azufre, agua salada, aceite crudo y sistemas de gas a baja presión. Su límite de temperatura superior es 195° F.
PE (POLIETILENO)
Un termoplástico compuesto de los polímeros del etileno.
FRP (PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO)
Un término general que se relaciona con el refuerzo de plástico con vidrio fibroso. Típicamente, esto amplía la temperatura de operación de los materiales a aproximadamente 250°F y la resistencia a la tensión (en psi) a aproximadamente diez veces la del PVC.
EPDM (DIMONÓMERO POLIETILENO POLIPROPILENO)
Este elastómero de terpolímero (que se hace de monómero dieno de etileno-propileno) es especialmente adecuado para asientos, sellos y o'rings en todas las válvulas termoplásticas. Puede resistir una amplia variedad de base, alcoholes y químicos oxidantes. Se recomienda para agua, agua clorada, ácidos diluidos, alcalinos y ozono, pero no se recomienda para aceites de petróleo o ácidos fuertes. Debido a que tiene una tasa de absorción despreciable, no se hincha. Su límite de temperatura máxima es 212° F.
FKM (VITON®)
Es un fluoroelastómero, que se usa como material de asientos y sellos en muchas válvulas de Asahi/America. Resiste una amplia gama de compuestos químicos, incluyendo ácidos minerales, sales e hidrocarburos aromáticos. Su límite de temperatura máxima es superior a 300° F.
NBR (NITRILO) (BUNA–N)
El caucho de nitrilo es un copolímero de butadieno y acrilonitrilo. Además de sus excelentes propiedades elastoméricas, es resistente al aceite, los materiales cáusticos y los hidrocarburos alifáticos. El nitrilo no es adecuado para disolventes e hidrocarburos clorados. Su límite de temperatura máxima es 212° F.
CSM (HYPALON®)
Es el nombre comercial de DuPont para su elastómero de polietileno clorosulfonado usado para asientos y sellos de válvulas. Resiste los químicos oxidantes, los ácidos y materiales cáusticos concentrados, aceites, clima, sol y abrasión. Su límite de temperatura máxima es 212° F.
CR (NEOPRENO®)
Un caucho sintético clorado que se usa principalmente como material de asientos y sellos en muchas válvulas de Asahi/America. Tiene excelente resistencia al agua y al clima. Además, resiste el ozono, los aceites minerales y vegetales, los ácidos diluidos y los compuestos cáusticos. Su límite de temperatura máxima es 212° F.
Las válvulas de bola realizan una función de abrir/cerrar o modulación de un cuarto de vuelta. Una bola de control de flujo ubicada dentro del cuerpo de la válvula tiene un orificio en el centro a lo largo de un eje, que se conecta a los puertos de entrada y salida del cuerpo La bola en sí se sostiene en su lugar dentro de asientos de PTFE y gira 90° dentro de ellos. Estos proporcionan una lubricación permanente y mantienen la válvula 'hermética a las burbujas'. Están respaldadas por cojines elastoméricos, que proporcionan presión contra la bola y al mismo tiempo compensan el desgaste. Se usan o'rings de elastómero para los sellos del eje y el soporte para impedir la fuga a la atmósfera. En la posición abierta, el flujo es recto con una caída de presión mínima mientras los puertos a través de la válvula sean del mismo tamaño que el diámetro interior de la tubería.
El nombre de esta válvulas proviene del movimiento semejante a las alas de una mariposa del disco de control de flujo, que opera a ángulos rectos respecto al flujo El disco tiene aproximadamente el mismo diámetro que la tubería de conexión, y el flujo es recto, con una baja caída de presión. El mantenimiento es fácil debido al bajo número de partes móviles. La válvula de mariposa se puede usar como un tipo de válvula de abrir/cerrar o de modulación. Asahi/America creó recientemente la avanzada válvula Tipo 56, sin contacto alguno del metal al medio ni al entorno. Estas válvulas se pueden operar en forma manual, eléctrica o neumática.
Las válvulas de diafragma ofrecen muchas combinaciones de materiales de cuerpo y materiales de diafragma elastomérico. El diseño de la válvula es resistente a la abrasión y no se obstruye. Cuando el diafragma, que está conectado al eje del cuerpo de la válvula mediante un compresor, se separa del fondo del cuerpo de la válvula o vertedero, la ruta del fluido tiene un flujo uniforme y aerodinámico. Los lodos a baja presión que normalmente obstruirían casi todos los demás diseños de válvulas pasan fácilmente a través de una válvula de diafragma. La válvula tiene un diseño de entrada superior, que permite el mantenimiento en línea; Es adecuado para servicio de estrangulación y de abrir/cerrar en aplicaciones que van de tratamiento de agua a procesos de abrasión química. Las válvulas de diafragma se operan en forma manual, eléctrica o neumática.
Las válvulas de retención se usan para impedir el la inversión de flujo en una línea. Cuando se abren y están bajo presión de flujo, el mecanismo de retención se moverá libremente en los medios, ofreciendo poca resistencia y caída de presión mínima. Ofrecemos dos tipos básicos de válvulas de retención: válvulas de retención de charnela y válvulas de retención de bola. Una válvula de retención de charnela utiliza un disco basculante, que requiere sólo una contrapresión mínima para cerrar la válvula. Esta válvula también se puede modificar, con una palanca o pesa o resorte, para ayudar a cerrar más rápidamente para eliminar el choque. La válvula de retención de bola de Asahi/America usa una bola que se mueve libremente, que sale de su asiento para permitir el flujo en una dirección, pero que se sella contra un asiento para impedir el contraflujo. Ambos tipos de válvulas se pueden instalar vertical u horizontalmente.
El flujo a través de una válvula de globo sigue un curso que requiere dos cambios de dirección de casi 90°. Pero debido a que el asiento de una válvula de globo es paralelo a la línea de flujo del líquido, se puede usar para estrangular el flujo a cualquier grado requerido o para dar cierres seguros. La economía y fiabilidad de la válvula de globo de Asahi/America la hacen recomendable para muchas aplicaciones en las cuales esta caída de presión no es crucial. Estas válvulas están diseñadas sólo para operación manual.
La válvula de compuerta es la válvula de abrir y cerrar más usada para aplicaciones de diámetro grande y puerto completo. Cuando la válvula está completamente abierta, permite el paso recto a través de una abertura que es esencialmente del mismo tamaño que el diámetro interior de la tubería de conexión, por lo que hay poca caída de presión a través de una válvula de compuerta. La válvula funciona cuando el volante y el tornillo del eje (o actuador eléctrico) mueven un macho cilíndrico, la compuerta, hacia arriba y hacia abajo a ángulos rectos respecto a la dirección de flujo. Tradicionalmente las válvulas de compuerta se usan sólo para servicio de abrir y cerrar, pero el diseño de macho deslizante exclusivo de Asahi/America permite un área de asiento más grande que las válvulas de compuerta convencionales, así que se puede usar para estrangulación.
La válvula de alivio de presión termoplástica protege el equipo y el sistema contra excesos de presión o cambios de presión repentinos. Puede manejar líquidos altamente corrosivos o ultrapuros e impide que las bombas trabajen con la válvula cerrada debido a cierres inesperados aguas abajo (esto también se conoce como una 'válvula de alivio de derivación'). Mantiene la contrapresión en sistemas de ciclo cerrado para hacer que las bombas funcionen de manera más uniforme (también se conoce como una válvula de contrapresión.)
El uso de la válvula de flujo constante proporciona una manera precisa de controlar el flujo sin automatización (no se requiere suministro eléctrico ni neumático). El control preciso se logra mediante el cuerpo estilo de globo y la configuración de asiento y macho. Este diseño único permite que la válvula mantenga un flujo preestablecido contante, incluso si la presión diferencial cambia. La construcción totalmente termoplástica la hace ideal para aplicaciones de semiconductores, productos químicos, piscinas, y de agua salada.
La válvula con mirilla es la manera más cómoda de vigilar visualmente el nivel de líquido en los tanques. Su construcción termoplástica produce una excelente resistencia a la corrosión y su diseño compacto permite que se ubique con seguridad cerca del tanque.
Las coladeras de sedimento protegen los componentes de tubería como bombas y medidores al eliminar los sólidos suspendidos y las impurezas. La construcción termoplástica transparente permite la detección fácil del estado de la malla.
Las empaquetaduras de válvula Asahi ofrecen un diseño de anillo convexo único que brinda un sellado óptimo con sólo 1/3 del par que comúnmente se requiere con empaquetaduras de cara plana.
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